隨著沁秀公司岳城煤礦礦井掘進巷道不斷延伸，運煤皮帶機同步延長，掘進期間潛水電泵及巷道支護材料需要隨著巷道的掘進不斷向前移動。巷道割煤每完成一個階段后，需人工將支護材料搬運至工作面，搬運距離大約200米，工作強度大、效率低，影響掘進進尺，還存在安全隱患。為解決運輸難題，該礦對皮帶機機尾兩節承載部進行改造。

該礦員工在承載部下方安裝四組輪對，減少架下安裝拆卸軌道的工序，輪對與承載部托梁組裝后，與皮帶機機尾連接高度相匹配；承載部上方將原開關架改造成材料存放平臺，周邊設置圍欄，防止平臺上碼放的材料掉落；保留1米承載部行走滑靴裝置，增加承載部支撐裝置與底板接觸面積，防止局部滾輪因底板不平下陷，影響拖移裝置正常使用。

該礦將皮帶機機尾承載部和開關架改造成移動式材料存放平臺，支護材料放在平臺上，隨皮帶機延伸自動前移，有效減少抬放重物的工作量，降低員工工作強度，提高運輸效率，保障生產有序銜接，同時消除了備用支護材料亂堆亂放帶來的安全隱患，提高了現場標準化水平。